Combien de mètres carrés de votre entrepôt sont réellement utilisés, à quel moment, et avec quelle efficacité ? C'est une question à laquelle la plupart des responsables logistiques ne peuvent répondre qu'approximativement, faute d'une mesure continue et fiable. Voici les 8 points à connaître pour comprendre comment le taux d'occupation d'un entrepôt se mesure aujourd'hui, et ce que cette donnée change concrètement sur le terrain.
On pense souvent occupation = volume stocké. En réalité, un entrepôt performant doit aussi mesurer l'occupation dynamique : zones de préparation, allées de circulation, quais de chargement, zones tampon. Un entrepôt peut afficher un stockage optimal tout en souffrant d'engorgements récurrents dans ses zones de flux.
Les inventaires physiques et les remontées terrain donnent une photo ponctuelle, jamais une vision continue. Entre deux relevés, l'occupation réelle peut varier fortement selon les cycles de réception, préparation et expédition, une variation invisible avec une mesure discontinue.
En analysant les flux vidéo des caméras déjà installées, une plateforme comme CORE calcule en temps réel le taux d'occupation de chaque zone définie : allées, zones de stockage, quais, zones de préparation. Cette granularité par zone est ce qui distingue une mesure exploitable d'une simple estimation globale.
L'analyse du temps d'occupation des baies de chargement permet d'identifier les créneaux d'engorgement et de réduire les temps d'attente des transporteurs, un point souvent sous-estimé alors qu'il conditionne directement la fluidité de toute la chaîne amont et aval.
Un taux d'occupation moyen sur une journée masque les pics réels. Croiser l'occupation par zone avec les créneaux horaires permet d'identifier les moments où l'espace est structurellement sous tension, et d'ajuster en conséquence les plannings de réception ou de préparation.
Une zone systématiquement sous-utilisée ou, à l'inverse, chroniquement saturée, est un signal direct pour revoir l'implantation des racks, les flux de circulation ou la répartition des références stockées. Des arbitrages qui, sans donnée, reposent souvent sur l'intuition plutôt que sur l'usage réel.
Un entrepôt logistique dispose généralement déjà d'un parc de caméras pour la sécurité et la traçabilité. Une solution de mesure d'occupation par vision par ordinateur doit pouvoir s'y connecter directement, sans remplacement matériel ni recâblage, pour un déploiement rapide et sans surinvestissement.
Un entrepôt emploie des collaborateurs et accueille parfois des prestataires ou transporteurs. La mesure de l'occupation ne doit jamais reposer sur une identification individuelle : les solutions non biométriques traitent des silhouettes et des données agrégées de présence, jamais de visages ni d'identités.
CORE transforme les caméras existantes d'un entrepôt en capteurs de mesure continue. La plateforme produit :
Toutes ces données sont produites à partir de silhouettes anonymes, sans reconnaissance faciale ni identification nominative, en conformité totale avec le RGPD.